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Jiangsu Sankon Building Materials Technology Co., Ltd. 86-0519-83996829 trade@cnsankon.com
5.5KW AAC Cutter Lightweight Wall Panel Machine-Automatic AAC Block Making Machine for Construction with ISO Approved

El bloque Máquina-automático ligero del panel de pared del cortador de 5.5KW AAC AAC que hacía la máquina para la construcción con el ISO aprobó

  • Alta luz

    Máquina ligera de Machinenel del panel de pared del cortador de AAC

    ,

    Máquina ligera del panel de pared 5.5KW

  • Servicio post-venta proporcionado
    Dirige disponible para mantener la maquinaria en ultramar, servicio de reparación soporte técnico de
  • Voltaje
    Voltaje
  • Uso
    Maquinaria de los materiales de construcción, edificio, escuela, usada como paredes, centro comercia
  • Certificación
    ISO CE
  • Grado automático
    Automático, semiautomático
  • Materias primas
    cemento, tablero del silicato del calcio, EPS, material aditivo, ligero
  • ventaja
    Alta inversión y altos retornos eficientes, bajos, máquina de moldear ligera del panel de pared, una
  • Lugar de origen
    China
  • Nombre de la marca
    SANKON
  • Certificación
    ISO9001/CE
  • Número de modelo
    modificado para requisitos particulares
  • Cantidad de orden mínima
    1set
  • Precio
    USD1~83000/SET
  • Detalles de empaquetado
    TRAJE PARA EL ENVÍO
  • Tiempo de entrega
    3months
  • Condiciones de pago
    L/C, T/T
  • Capacidad de la fuente
    200sets/year

El bloque Máquina-automático ligero del panel de pared del cortador de 5.5KW AAC AAC que hacía la máquina para la construcción con el ISO aprobó

1. ¿Cuál es aireado el hormigón?

El hormigón aireado esterilizado (AAC) es un material de construcción con el aislamiento térmico excepcional, la alta capacidad loadbaring en el peso bajo y la buena viabilidad.
El hormigón aireado es un material bien-probado por casi 80 años y éste en todas las zonas climáticas. El hormigón aireado es un Calcio-Silicato-hidrato de alta tecnología producido fuera del Cao (contenido en cal viva y el cemento), fuera de SiO2 (contenido en ceniza de la arena o del combustible de PFA=Pulverized), de la anhidrita (yeso), del agua y de un rastro de poder de aluminio (como agente de la aireación).
Las materias primas se dosifican exacto, mezclado, vertido en moldes grandes para formar una “torta”. La torta pre-se cura en cámaras de pre-curado climatizadas, corte a los bloques o los paneles, vapor curado en autoclaves en una temperatura de 190°C (se forma 374°F).During el hidrato de autoclave del silicato del calcio del proceso. Finalmente el AAC se empalieta.

Más detalles del proceso de producción seguir.

Section1: , Anhidrita y arena
1. anhidrita (yeso)
La anhidrita como poder se suministra los camiones del silo con un compresor incorporado. Está soplada en el silo para el polvo de la anhidrita y dosificada con el tornillo de dosificación para la anhidrita en el batcher para los sólidos.
La anhidrita machacada en terrones de 5-30 milímetros es añadida por la tolva de carga para los terrones de la anhidrita (3,12) y añadida a la arena en la relación requerida. Entonces se muele así como la arena y el agua para formar la “mezcla de la arena”. En anhidrita de los casos especiales se puede moler seco en un molino separado para convertirse el polvo de la anhidrita que se almacena en un silo (3,0).
2. arena (arena del cuarzo)
La arena contiene SiO2 y es proveída por el camión o el tren.
Un almacenamiento intermedio pudo ser requerido.
Este almacenamiento intermedio puede ser:
- Tolva subterráneo con los transportadores al molino de la arena.
- Silo con los transportadores al molino de la arena.
- Tienda con o sin el tejado para la operación del cargador de la paga y el almacenamiento adicional en un edificio calentado del molino.
El intermedio almacenamiento-en el frío región-debe prevenir la congelación de la arena. La arena debe ser más fina de 2 milímetros, defendiendo de otra manera se requieren.
La arena va de la tolva de carga para la arena, transportadores, dosificando en el molino de la arena y el canal inclinado vibrante dosificados exactamente en el molino de la arena (el molino mojado)
El agua se dosifica en el molino en una proporción exacta a la arena.
El molino de la arena es un molino de bola con la guarnición de goma interior para el desbordamiento de la mezcla.
La arena-agua-suspensión del desbordamiento llamada " salidas de la mezcla de la arena” vía una pantalla cilíndrica céntrica que gira con el molino (separar el material de gran tamaño) en el colector de aceite de la bomba.
Una bomba resistente de la abrasión para la mezcla de la arena bombea la mezcla de la arena en el tanque de almacenamiento para la mezcla de la arena con el mezclador eficiente para prevenir la sedimentación de los sólidos.
La bomba de la mezcla de la arena bombea la mezcla de la arena en el batcher para las mezclas.
Opción: La densidad de la mezcla de la arena se puede medir entre el molino y el tanque de almacenamiento para la mezcla de la arena por el metro de densidad y el molino se puede ajustar por consiguiente.

La carga del molino (las bolas o los cylpeps) hecha del alto acero aleado es rellenada continuamente por el alimentador de la carga del molino (4,13), de modo que el molino de la arena corra siempre con la misma cantidad de carga del molino.
Sección: Aluminio, cal, cemento, agua, mezcla de las devoluciones
3. polvo de aluminio
Las partículas de aluminio finas con respecto a la cal y al agua crean burbujas minúsculas del hidrógeno. Esto causa la estructura de poro fina del airea concreto.
El polvo de aluminio o la goma de aluminio (poder revestido del aluminio) se suministra sobre todo en tambores, a menudo en los pequeños bolsos de plásticos prepesados llenos en los tambores. El sistema de mezcla de aluminio mezcla el polvo de aluminio con agua para formar la mezcla de aluminio.
El mezclador de aluminio se llena de la cantidad requerida del agua y el aluminio del pre-peso se cae en el mezclador para la mezcla de aluminio.
Dependiendo del tamaño del mezclador uno o más lotes de aluminio se llenan en el mezclador.
Las dosis de dosificación de aluminio del sistema de aluminio en el batcher para la mezcla de aluminio que se descarga automáticamente en el mezclador principal.
Por motivo de seguridad el polvo y la goma de aluminio se deben almacenar y utilizar en un cuarto separado según las instrucciones de seguridad del fabricante de aluminio.

cal 4.Quick
Cal rápida Powderized
La cal rápida de tierra de la multa está generalmente disponible.
Esta cal rápida es suministrada por los camiones del silo el compresor incorporado. Está soplada en el silo y dosificada por un tornillo de dosificación en el batcher para los sólidos (12,5).
Si la calidad de la cal varía, entonces se recomiendan dos o más silos de la cal.
Cal en terrones
La cal ocasional está solamente disponible bajo la forma de terrones de la cal en el rango de 20-40 milímetros de más grande. En tal caso una planta de pulido de la cal tiene que ser añadida.
Detalles a petición.
La cal viva Powderized se almacena en un silo
Cemento 5
En el caso ideal la fábrica del cemento está próxima y el cemento suppied por los camiones del silo con el compresor incorporado. Está soplado en el silo para el cemento y dosificado por un tornillo de dosificación en el batcher para los sólidos.
En caso de que venga el cemento de larga distancia y la fuente no es regular, después una gran cantidad de cemento se debe almacenar en silos intermedios y de allí para estar soplado en el silo para el cemento
Cemento que dosifica el tornillo con la velocidad variable para la dosificación fina.

Agua 6
El agua de la producción tiene que ser refrescada o ser calentada según requisitos para alcanzar el temperatur de proceso ideal en el mezclador principal
El agua de la producción es dosificada por el batcher para las mezclas.
Mezcla de 7 devoluciones
La mezcla de las devoluciones es una materia prima importante para la producción de AAC. La mezcla de las devoluciones se hace fuera de los atajos frescos en la línea que corta. Se reciclan todos los atajos frescos.
Los atajos se mezclan con agua en el mezclador y-una vez que los agua-sólidos requeridos que el ratio ha sido alcanzar-ellos se bombean en el tanque de almacenamiento para la mezcla de las devoluciones equipada del mezclador eficaz para prevenir la sedimentación de los sólidos.
Los mezcladores eficaces previenen la sedimentación de los sólidos

Dosificación y mezcla
AAC se produce en moldes grandes.
Por lo tanto la dosificación de materias primas está en cargas.
Control de planta de mezcla
El sistema de la dosificación y de mezcla con su control de mezcla automático es el cerebro de la planta y de la llave a una calidad constantemente buena.
Los parámetros importantísimos de las materias primas se registran y se almacenan y se utilizan para el proceso de producción. El sistema se puede conectar con un ordenador central y una ventaja importante del control-uno de la calidad al certificar ISO 9000.
Agua-Sólido-ratio
El contenido en agua correcto de la mezcla tiene una influencia importante en el éxito de la operación.
De acuerdo con la densidad de la mezcla que sigue habiendo el programa de computadora calcula el contenido de sólidos de cada carga que se contenga ya en las diversas mezclas y compensa vía batcher del agua o batcher para el contenido en agua del slurriesthe.

Las densidades de la mezcla (agua-sólido-ratio) para la mezcla de la arena y la mezcla de las devoluciones pueden tampoco ser incorporadas manualmente o (tan una opción) mídase con el metro de densidad y se transfiere directamente al sistema de control.
Dosificación controlada por ordenador
El control de planta de mezcla pesa toda la materia prima mediante el programa de computadora. El programa de computadora trabaja como sistema “autodidáctico” con la precisión más alta. Cada nueva carga será comparada con la anterior y en caso de diferencias de menor importancia, éstos serán compensados.
El control de planta de mezcla automático es la llave a los resultados constantemente buenos.
Temperaturas
La temperatura de la mezcla tiene alta influencia en la reacción de la cal, del cemento y del aluminio. Las temperaturas constantes en el mezclador principal son importantes para una calidad constantemente buena de cada AAC " torta”.
Las temperaturas de todas las materias primas se miden automáticamente, el contenido de calor de la mezcla se calcula y se compara con el contenido de calor requerido. El heatwill requerido de la diferencia automáticamente ser compensado en forma de agua caliente o fría.
Como opción el ordenador puede también considerar el calor de la reacción de carpetas y el aluminio calienta tan bién como posible pérdida al ambiente.

Los batchers para las materias primas individuales trabajan en las células de carga y son controlados por un ordenador.
Mezclador principal
El mezclador principal es un diseño especial de SANKON para la mejor mezcla de todos los materiales con las buenas fuerzas de esquileos para mezclar el polvo de cal fino y evitar terrones de la cal.
El mezclador principal se lava automáticamente en intervalos regulares. El lavado abajo del agua se recoge en un tanque con el mezclador y se utiliza en varias ocasiones (la bomba para del arrastrar el agua, y entonces se utiliza para la preparación de la mezcla de las devoluciones.
Debajo del mezclador es el vibrador de la mezcla que emerge en la mezcla y que mejora la estructura de poro considerablemente.
Los mezcladores para la mezcla de las devoluciones deben correr continuamente y tuvieron que ser conectados con el GEN-sistema de la emergencia.
Descarga del mezclador en el molde
La torta precured en cámaras precuring calentadas (ser proveído por el comprador). Las cámaras precalentadas se pueden equipar a petición de muchas puertas rodantes individuales y calefacción individual de la cámara, una para dos moldes.
La forma entera se utiliza solamente durante precuring. Ninguna parte de la forma sea cual sea entrará la autoclave.
El coche de transferencia inteligente transporta la torta en el molde del mezclador principal a los lugares y a la forma " que parquean " precuring allí-una vez que curar-a la línea que corta. Con la planta “elegante” el coche de transferencia también transporta las tortas cortadas de cortar a las autoclaves.
Línea de corte
Proceso de autoclave
El hidrato- del silicato del calcio que la característica excepcional Autoclaved aireó el hormigón (AAC) se forma en el auoclave con vapor saturado y las temperaturas de 190°C (la estructura cristalina 374°F).The formada durante el autoclave es significativa para la fuerza, contracción y la absorción de agua de AAC.Steam que entra en la autoclave es inicialmente el condensating debido a la diferencia de temperaturas. Este condensado se drena automáticamente para reducir la diferencia de temperaturas entre el top y la parte inferior de la autoclave.
Las autoclaves se construyen a las especificaciones propietarias de SANKON.Part de estas especificaciones son también conexiones del vapor, distribución del vapor, salida condensada, conexión del vacío, vías y travesía del carril.
El control automático de la autoclave con PC y el monitor así como con controles proporcionales especiales de las válvulas del motor automáticamente el proceso de autoclave entero.

Planta de la caldera de vapor
La planta de la caldera de vapor para aproximado, la barra 16 (230psi) con la hornilla, la chimenea, la preparación del agua de alimentación, la desalación, el intercambio de calor, el sistema aflautado, el control eléctrico y más fuentes de los accesorios cuecen al vapor para esterilizar, para la agua caliente de la sección (dosificando y mezclándose), para la calefacción de la cámara precuring, la zona de espera delante de las autoclaves así como para la calefacción de los edificios de la fábrica. La parte del calor se puede tomar del calor contenido en el condensado.
Clasificación y el empaletar

Proceso de producción de los paneles y de las losas reforzados de acero
(como extensión de la producción del bloque)
Los paneles y losas reforzados de acero

Los paneles reforzados de acero son una buena combinación así como la producción del bloque, generalmente el segundo paso.
La experiencia prueba que los paneles y las losas son más acertados conjuntamente con un “sistema constructivo” ofrecido por los constructores experimentados. Tal “sistema del edificio " es desarrollado y diseñado generalmente por el constructor en una cooperación con los productores de AAC y/o los clientes del constructor.
Tal “sistema del edificio " puede estar para los edificios industriales, escuelas, anuncios publicitarios, dormatories, edificios multifamiliares o apenas los paneles de homes.AAC se utilizan con éxito en áreas sísmicas.
Fabricación reforzada
El alambre de acero (sobre todo 6-9 milímetros o 1/4 o 3/8" grueso) se suministra como bobinas. El alambre debe ser moho protegido.
La bobina entra la cortadora que se endereza y del alambre donde el alambre se corta a las barras longitudinales o cruzadas.
La bobina entra la soldadora automática de la estera formar una estera. Dos esteras se sueldan con autógena juntas para formar una jaula (soldadora de la jaula.
Espaciador-en la dimensión a distancia-se sueldan con autógena para conectar las dos esteras.
1 jaula por el panel se utiliza.

Protección reforzada de la asamblea y del moho
Las jaulas individuales se fijan sobre un marco de asamblea. El marco de asamblea tiene el tamaño de un molde y consiste en el marco del tamaño del molde y las vigas transversales para sostener las jaulas.
En los lugares de la asamblea las jaulas se fijan con los pernos de la tenencia a las vigas transversales.
Vigas transversales y pernos el sostenerse para las jaulas.
Un sistema del refuerzo para un molde ahora está montado y es en el transportador del marco de asamblea no obstante las jaulas todavía requieren la protección contra la corrosión y se sumerge con la elevación de la capa de la anticorrosión en la bañadora de la anticorrosión. Los dires de la pintura de la anticorrosión (generalmente a base de agua) en el secador.
Instalaciones de producción más pequeñas de AAC utilizan la capa manual donde se sumerge y está cubierta la jaula individual y después se teñen en el racksbefore que es fijado en el marco de asamblea.
El marco de asamblea (107,0) con las jaulas revestidas es levantado por el levantador del marco de asamblea (111,0) en un molde y extraído con la misma máquina después de precuring antes del corte. Los pernos están desbloqueados para lanzar el refuerzo en la torta.
Capa anticorrosión de las jaulas
La torta con los funcionamientos exacto puestos del refuerzo a través de la línea que corta y se corta para artesonar dimensiones.
El marco de asamblea con las jaulas se fija en el molde.

Contener el sistema de la pared (opción) para adaptar la longitud del molde durante la producción de los paneles cortos de la longitud
Se aconseja que la longitud del molde está acortada (adaptado) una vez que se producen los paneles cortos. Conteniendo las paredes se utilizan.
El insertador de la pared que contiene o una grúa del pilar de la matanza fija la pared que contiene en el molde antes del cierre del molde. Al cerrar el molde la pared que contiene se fija (exprimido) en el molde.

Embalaje del panel
Los paneles listos se manejan con empaletar y la clasificadora y se pueden comprobar y apilar con el panel.
Dependiendo de tipo y de longitud los paneles se ponen juntos para formar un paquete o un paquete. Se cubren con la película plástica, las correas y los cuadrados de madera para facilitar dar de la carretilla elevadora.

Acabamiento del panel
Los algunos paneles requieren el acabado tal como aserrar con el panel vieron al tamaño o a moler o a la perforación.

 

Descripción:

JQF-6 Autoclaved aireó la cortadora concreta es uno del producto de la serie JQF-4.25. Es un corte constante desarrollado del corte de mudanza. La máquina se compone de la cortadora longitudinal y de la carretilla de la cortadora y del carril transversales del guid. Y, la cortadora horizontal se ha modificado del oscilación, de la tensión de primavera para enmarcar el oscilación y de la tensión fijos del cilindro, y hay superficie de contacto en el oscilación del marco, que aumentan la vida de servicio, y quita deforma el defecto por la tensión de primavera, él mejora la exactitud del corte.

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Cortar la condición:

Cuando el espacio en blanco de lanzamiento es elevación a la carretilla que corta después de cumple 90° y de-molde, será movido a la estación de trabajo de la cortadora longitudinal y de la cortadora transversal para tener seis cortes superficiales para el espacio en blanco de lanzamiento. Primero, será cortado 4 superficies horizontalmente por la cortadora longitudinal, y entonces será movido a la cortadora transversal por la primera carretilla, y después cortado verticalmente por la cortadora transversal, y entonces será movido por la primera carretilla debajo de la suspensión que la levantará a la cavidad curring del vapor y volverá después del curring, mientras tanto la basura que corta será movida al tanque de mezcla de la mezcla inútil. Tarda alrededor 5 minutos para acabar el corte, la segunda carretilla trabaja junta después de la primera carretilla, él moverá la basura que corta al tanque cuando va la primera carretilla adelante.

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Sola función de la máquina:

Cortadora longitudinal: Cortó la superficie 4 para el espacio en blanco de lanzamiento (2 lados y superficie horizontal superior y más baja), el tamaño en blanco después de cortar es 600m m anchos y 1200m m alto, y será horizontalmente cortada base en el producto requerido, y molerá la espiga en el ambos extremo

 

Cortadora transversal: Se utiliza para cortar los ambos extremo del espacio en blanco de lanzamiento, la longitud será base determinada en el requisito, y cortará verticalmente de superior para bajar la base en el requisito del grueso

 

Carretilla: Se utiliza para mover el espacio en blanco de lanzamiento a la estación de trabajo que corta y para mover la basura que corta al tanque de mezcla

Carretilla limpia inútil: Es una carretilla especial para mover la basura que corta al tanque de mezcla de la mezcla inútil

El carril del guid se utiliza solamente para el funcionamiento de la carretilla.

 

Parámetro técnico:

Cortadora longitudinal

Tamaño exterior máximo

Longitud: 10410m m     Anchura: 2870m m     Altura: 2550m m

Peso: Según la producción real

Cortar el diámetro de cableado

Alambre el cortar longitudinal: φ0.5mm

Cableado que corta transversal: φ0.8mm

Cortadora transversal

Tamaño exterior máximo

Longitud: 6900m m    Anchura: 3155 milímetros     Altura: 4000m m

Peso: ~15000kg

Reductor que corta vertical

Tipo: K87-17.1-YEJ5.5-B31-0    Qty: 1PC

Instale el tipo: B31

ratio de la transmisión: i=17.1

Motor

Tipo: YEJ112M-4    Qty: 1PC

Poder: 5.5KW

Gire la velocidad: 1450 r/min

Tiempo de elevación: Solo stroke121.5/s

Tiempo de elevación: Solo movimiento, 73s superior, lower48.5s

Reductor de la transmisión

Tipo: K107B-17.1-AE5-B3

   

Ratio de la transmisión: 17,1

Cortando el oscilación (corte transversal)

Tipo: KD 05 - 7,55 - Y 5,5 - 4 DE LA TARDE 4-A+B     Qty: 1PC

Ratio de la transmisión: 7,55

Motor: Y-100L2-3    Qty: 1PC

Poder: 5.5KW

Gire la velocidad: 1430r/min

Oscilación: 12m m

Cortar el diámetro de cableado: φ0.8mm

La carretilla del corte, basura quita la carretilla

Tamaño exterior máximo

Longitud: 4200m m     Anchura: 1650m m    Altura: 1140m m

Peso: 1500kg

Reductor de funcionamiento

Tipo: CRW77-20.8-YEJ5.5-B8-0°

Motor:

Tipo: CRW87-20.8-Y7.5-B8-0°

 

Estructura:

Todas las piezas principales de la cortadora longitudinal, cortadora transversed y carretilla el cortar se hacen del tubo de acero cuadrado y rectangular, él tienen buena rigidez, vida de servicio larga y estructura conveniente, que es fácil de instalar y de ajustar

Cortadora longitudinal: Se compone del bastidor de Longmen, haz, el eje vertical del haz, corte, ranurando el dispositivo, el cableado de acero longitudinal y el cableado cortando el dispositivo tensor

Cortadora transversal: Se compone de Longmen, de bastidor transversal, de haz del marco, de un eje de guía (una manga de la guía para los transportes especiales de los lubricantes, sin el reaprovisionamiento), del dispositivo de balanceo transversal, del sistema de transmisión vertical del corte (que levanta por la composición de cadena del piñón) y de cortar el cableado

Cortar la carretilla: Se compone de cuerpo de la carretilla, marco de corte, las ruedas y dispositivo de funcionamiento, etc. Es conducida por el reductor de velocidad.

 

Principio del trabajo:

La cortadora longitudinal es apretar por el dispositivo de la tensión y está cortando el cableado o el cortador en los ambos lados, el frente se utiliza para cortar el espacio en blanco de lanzamiento y la parte posterior que utilicé a modificado, para hacer el ure la anchura es 600m m. El corte horizontal tiene 5 grados, él cortó en el ángulo 39del°48ˊ. Laventajaeselmaterialque cortabajaráestablequese agrietaránopara suceder, ypara evitarpara destruir. Cadacableadotieneescalaexactaa colocar, paraasegurarse delaexactituddelproducto

El corte transversal comenzará cuando el espacio en blanco de lanzamiento se pone en el puesto de trabajo. El programa es que el corte vertical y horizontal está sincronizado. Cuando está cortando verticalmente, es de la parte superior a bajar, el poder es el reductor de K87-17.1-YEJ5.5-B31-0, el reductor de la transmisión conduce la rueda de cadena para hacer que corta de superior para bajar. El corte transversal es comenzado por KD05 - 7,55 - Y 5,5 - 4 de la tarde 4-A+B, y él habrán repetido el movimiento con la ayuda por el dispositivo de balanceo del mecanismo excéntrico, y el cableado que corta en los ambos extremo lo cortará a la longitud requerida y la parte media será cortada como el producto requerido. El cableado que corta es apretado por el cilindro y la exactitud es colocada por la escala, la época que corta de superior de bajar es 121,5 segundos

La carretilla que corta es especial usada para mover el material que corta, él es conducida por el reductor.

 

Plazo:

La cortadora longitudinal, la cortadora transversal y la carretilla se hace de la estructura de acero, él está instalada ya antes en fábrica. Apenas necesita fijar algunas piezas que suelten durante el envío.

Cortadora longitudinal

Instale cortar el cableado, y conecte con el suministro de aire.

Cortadora transversal

Instale cortar el cableado, y conecte con la fuente de alimentación del reductor.

Cortar la carretilla

Ponga la carretilla sobre el carril del gremio, y conecte la rueda con el engranaje, conecte con la fuente de alimentación del reductor, él entonces puede correr.

 

Funcionamiento del ensayo, corte de ensayo y ajuste:

Funcionamiento de ensayo

La carretilla que corta se funciona con en el carril del guid, y las 4 ruedas funcionadas con estable.

Corte y ajuste de ensayo

En caso de cualquier diferencia sucede durante el corte de ensayo, apenas refiere a la escala para ajustar la posición el cortar del cableado.

Cortadora longitudinal

El error horizontal puede ser superior o más bajo ajustado, el molde de la sección es 5m m, error del corte longitudinal (600m m), cableado el cortar longitudinal o el cortador puede a la izquierda e a la derecha ser ajustado.

Cortadora de Transversed

El error se puede a la izquierda e a la derecha ajustar, el molde de la sección es 10m m.

La velocidad del oscilación es controlada por el convertidor de frecuencia (nota: Debe ser hecha cuando el comienzo)

 

Mantenimiento y reparación:

Mantenimiento

Limpie la basura en cada parte después del cada cambio de la producción.

Quite el polvo en el cableado que corta, la escala, la rueda de cadena y la cadena.

Suelte el cableado que corta.

Añada el aceite para el reductor por pequenito.

Compruebe el nivel de aceite del reductor, y añádalo a tiempo si es bajar el nivel.

La rueda de cadena utiliza el aceite industrial de la rueda 90#.

El reductor de la serie del kilovatio utiliza el aceite industrial de la rueda 90#.

Reparación

Apriete las piezas y substituya cada piezas destruidas.

 

Safet:

Compruebe la fuente de alimentación en caso de cualquier salida de la electricidad, compruebe el cableado que corta y substituir las piezas destruidas.

Apague el poder después de la producción

En caso de que el cableado esté quebrado durante la producción, pare la máquina para substituir, y nadie se permite colocarse en la línea permitida.